Hoe het mondstukmateriaal van een fijne mistspuit te kiezen

Fijne nevelsproeiers zijn onmisbare en belangrijke apparatuur op veel gebieden, zoals de landbouw, tuinbouw, persoonlijke verzorging en farmaceutische producten. De materiaalkeuze van het mondstuk heeft een directe invloed op de prestaties, duurzaamheid en veiligheid van de spuit. Als kerncomponent van vloeistofverneveling moeten spuitmonden uitstekende fysische en chemische eigenschappen hebben om zich aan te passen aan een verscheidenheid aan gebruiksomgevingen en vloeistoftypen.

Corrosiebestendigheid is een primaire overweging bij het selecteren van mondstukmaterialen. Mondstukken worden tijdens het gebruik vaak blootgesteld aan een verscheidenheid aan chemische vloeistoffen, waaronder pesticiden, meststoffen, reinigingsmiddelen en andere chemische oplossingen. Deze vloeistoffen hebben verschillende chemische eigenschappen en sommige zijn aanzienlijk corrosief, dus de corrosieweerstand van materialen is bijzonder belangrijk. Veel voorkomende mondstukmaterialen zijn roestvrij staal, plastic en keramiek.

Roestvrijstalen mondstukken worden veel gebruikt in de landbouw en de industrie vanwege hun uitstekende corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid, vooral in omgevingen die slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid vereisen. Dankzij de robuuste constructie blijft hij goed presteren in een verscheidenheid aan chemische vloeistoffen.

Kunststof mondstukken zijn over het algemeen licht van gewicht en goedkoop, en zijn geschikt voor gebruik met vloeistoffen die geen zeer corrosieve ingrediënten bevatten. Veelgebruikte plastic materialen zoals polypropyleen (PP) en polyethyleen (PE) worden veel gebruikt in landbouwproducten en producten voor persoonlijke verzorging. Kunststof mondstukken presteren echter relatief slecht bij hoge temperaturen en zeer corrosieve omgevingen, dus ze moeten zorgvuldig worden geselecteerd.

Keramische spuitmonden hebben de voorkeur vanwege hun uitstekende slijtvastheid en corrosieweerstand, vooral bij spuittoepassingen met zeer corrosieve vloeistoffen. Hoewel keramische sproeiers duurder zijn, maakt hun lange levensduur ze ideaal voor langdurig gebruik.

Naast de corrosieweerstand kan de slijtvastheid van het mondstukmateriaal niet worden genegeerd. Tijdens het spuitproces zal de stroming en verneveling van de vloeistof ervoor zorgen dat de spuitmond een zekere mate van slijtage ondergaat. Bij agrarische toepassingen kunnen mondstukken in contact komen met vloeistoffen die deeltjes bevatten, zoals kunstmestoplossingen en mengsels van pesticiden, wat de slijtage van de mondstukken kan versnellen.

Roestvast staal en keramische materialen bieden een uitstekende slijtvastheid en zijn bijzonder geschikt voor veelgebruikte spuittoestellen. Keramische spuitmonden zijn bijzonder slijtvast wat betreft slijtvastheid en kunnen bij langdurig gebruik een stabiele spuitprestatie behouden. Hoewel kunststof mondstukken daarentegen voordelen hebben qua kosten en gewicht, is hun slijtvastheid relatief laag en wordt het spuiteffect gemakkelijk beïnvloed door slijtage. Daarom moeten mondstukmaterialen zorgvuldig worden geselecteerd bij het hanteren van vloeistoffen die deeltjes bevatten.

Het aanpassingsvermogen aan de temperatuur is ook een belangrijke overweging bij de keuze van het mondstukmateriaal. Mondstukken kunnen tijdens het gebruik worden beïnvloed door temperatuurveranderingen, vooral in sommige industriële of agrarische toepassingen waar de temperatuur van de vloeistof hoger kan zijn.

Roestvrijstalen sproeiers zijn bestand tegen hogere temperaturen en zijn geschikt voor het spuiten van hete vloeistoffen. Relatief gezien zijn de meeste plastic materialen gevoelig voor vervorming of krachtverlies in omgevingen met hoge temperaturen, dus een zorgvuldige selectie is vereist bij gebruik ervan in omgevingen met hoge temperaturen. Keramische materialen hebben een uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen en kunnen zich aanpassen aan spuitomgevingen met hoge temperaturen en hoge druk.