Ik denk dat dit het geval isFysieke reinigingstechnologie verzacht en verzacht en verwijdert blokkades door het synergetische effect van thermische energie en mechanische kracht. In het bijzonder wordt het mondstuk 30 seconden voorverwarmd met een elektrisch soldeerbout en kan de temperatuur van de restverf stijgen tot boven 80 ° C. Deze temperatuurgradiënt vermindert de oppervlaktespanning van materialen met hoge viscositeit aanzienlijk, waardoor de verwijderingsefficiëntie wordt verbeterd. Gecombineerd met een conische picknaald met een diameter van 0,1 mm, kan de verzachtte blokkade nauwkeurig worden afgezet met een werknauwkeurigheid van ± 0,02 mm. Het gebruik van elleboog pincet kan het resterende vezelachtige puin effectief verwijderen en het 15 ° buighoekontwerp zorgt voor 360 ° no-dode hoekreiniging in een kleine ruimte. Bovendien wordt de stro -blaasmethode gebruikt als een hulpmiddel, die 2,5 liter luchtstroom per seconde kan genereren bij een druk van 0,2 MPa. Deze momentane impactkracht heeft een significant verwijderingseffect op deeltjesblokkades met een diameter van minder dan 50 micron.
In termen van chemische reinigingstechnologie hebben we speciale oplossingen ontwikkeld voor verschillende blokkeermechanismen. Het gebruik van acetonoplosmiddel als een voorbeeld, kan 98% van de afzettingen van acrylhars binnen 15 minuten oplossen door penetratie op moleculaire niveau, en de oplossnelheid ervan is 3 keer hoger dan die van traditionele alcoholreinigingsmiddelen. Voor cosmetische residuen die siliconenolie bevatten, kan een composiet oplosmiddelsysteem van fluorocarbon oppervlakteactieve stof en ethanol de contacthoek verminderen van 110 ° tot 45 °, waardoor een efficiënte bevochtiging en verwijdering een efficiënte bevochtiging en verwijdering bereiken. Na het reinigen moet het door een drievoudig waterwasser gaan om ervoor te zorgen dat het oplosmiddelresidu minder is dan 0,5 ppm om secundaire besmetting te voorkomen.
Als de ultieme oplossing stelt de mondstukvervangingstechnologie strikte vereisten voor materiaalselectie en verwerkingsnauwkeurigheid. Het mondstuk gemaakt van vloeibaar kristalpolymeer (LCP) heeft een oplosmiddelresistentie 4 keer hoger dan die van polypropyleen (PP) materiaal, en de warmtevormingstemperatuur kan 280 ℃ bereiken, waardoor het duidelijke voordelen vertoont in desinfectiescenario's op hoge temperatuur. De verwerkingsnauwkeurigheid van de binnendiameter van de mondstuk moet worden geregeld binnen het bereik van ± 0,002 mm, en de oppervlakteruwheid van RA0,1μm kan worden bereikt door middel van machinetechnologie voor het bewerken van micro-electrodis. Dit nauwkeurigheidsniveau zorgt ervoor dat de variatiecoëfficiënt (CV -waarde) van de druppelgrootteverdeling minder is dan 5%.
Om het verstoppingsprobleem op de lange termijn op te lossen, hebben we een preventief onderhoudssysteem opgebouwd. Het hydraterende vloeistofcirculatiesysteem vormt een 0,1 urn dikke smeerfilm op het mondstukoppervlak, wat de droogsnelheid van de inkt met 60%vermindert. Deze technologie heeft 1500 uur continue werking bereikt zonder te verstoppen in een textielfabriek. De dagelijkse reinigingsprocedure maakt gebruik van negatieve drukzuigtechnologie, gecombineerd met een pulswaterstroom van 0,5 MPa, om 95% van de potentiële blokkades te verwijderen. Het temperatuurregelsysteem beperkt strikt de bedrijfstemperatuur tot het bereik van 20-25 ℃, zodat de viscositeitsschommelingen van het materiaal binnen ± 3%worden geregeld. Deze precieze controle vermindert het risico op verstopping aanzienlijk.
