Ik denk dat dit het geval isDe fysische en chemische eigenschappen van vloeistoffen spelen een cruciale rol bij het optimaliseren van het spray -effect van Trigger spuiter . Factoren zoals vloeistofviscositeit, oppervlaktespanning, dichtheid en injectiesnelheid beïnvloeden de uniformiteit en effectiviteit van de spray aanzienlijk. Vloeistoffen met hoge viscositeit zijn moeilijk te verfijnen in kleine deeltjes tijdens het spuitproces, wat niet alleen de druppelgrootte verhoogt, maar ook de uniformiteit van de spray vermindert. Tegelijkertijd zijn vloeistoffen met grote oppervlaktespanning niet gemakkelijk te verspreiden na het verlaten van het mondstuk, en druppeltjes zijn gemakkelijk te aggregeren, wat op zijn beurt de dekking van de spray beïnvloedt. Bovendien, als de vloeistof deeltjes of onzuiverheden bevat, kan dit veroorzaken dat verstopping van het spuitmondje het spuiteffect verder belemmert. Daarom zijn het selecteren van de rechtervloeistof en het aanpassen van de fysische en chemische eigenschappen belangrijke strategieën om het spuiteffect van trigger -sproeier te verbeteren.
Als de kerncomponent van trigger -sproeier hebben de grootte, vorm en materiaal van het mondstuk een beslissende invloed op het spray -effect. De grootte van het mondstukopening is direct gerelateerd aan de vorming en verdeling van druppeltjes. Hoe kleiner het diafragma, hoe fijner de geproduceerde druppels en de uniformiteit van de spray is verbeterd. Een te klein diafragma kan echter verstopping van het mondstuk veroorzaken, dus het is vooral belangrijk om het mondstukopening redelijk te selecteren en tegelijkertijd het spuiteffect te waarborgen. De vorm van het mondstuk beïnvloedt ook de verdeling en het aantal druppeltjes. Een conisch mondstuk kan bijvoorbeeld een meer uniforme verdeling van druppeltjes bereiken, terwijl een platte mondstuk druppels van verschillende maten kan produceren. Bovendien is de materiaalselectie van het mondstuk ook cruciaal. Slopen gemaakt van hoogwaardige materialen hebben niet alleen betere slijtvastheid en corrosieweerstand, maar verlengen ook de levensduur van de services en zorgen voor de stabiliteit van het spray-effect.
Injectiedruk is een andere sleutelfactor in het spuitproces van de trigger -sproeier. De intensiteit van de injectiedruk beïnvloedt direct de injectiesnelheid van de vloeistof en de mate van verfijning van de druppels. Binnen een bepaald bereik kan het verhogen van de injectiedruk de injectiesnelheid van de vloeistof verhogen, waardoor de druppels kleiner worden, waardoor de uniformiteit van de spray wordt verbeterd. Een te hoge injectiedruk kan er echter toe leiden dat het mondstuk ernstiger draagt en zelfs ervoor zorgen dat de spuit wordt geblokkeerd of gelekt. Daarom moet de injectiedruk in praktische toepassingen redelijkerwijs worden aangepast volgens het specifieke model van de sproeier en de eigenschappen van de vloeistof om het beste spray -effect te bereiken.
